1、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
2、質(zhì)保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的,通常在19-23度之間,所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整,但是在選擇過程中角度越小越鋒利,切割效果越好,但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命,這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。
磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片,它們各具優(yōu)勢,但是這些刀片的材質(zhì)越好,合金越是合理,它的硬度和耐磨度越高,耐高溫性能越是突出,那么使用壽命越長,所以當下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。
刀片加工工藝流程:
選材--根據(jù)要求選材
鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度,同時會產(chǎn)生不必要的硬度。
退火--使硬度可以急速下降,以便于精加工。
精加工--主要將胚料加工成型。
淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性,必須長時間進行保溫。
檢驗--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場。
包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進行不同包裝。
選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材,比如硬度、鋒利度,是否需要防銹、耐磨性等,具體咨詢飛虹刀片廠。
沖壓模具制作--小刀片、薄刀片,可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。
淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性,按材料屬性的規(guī)定時間進行保溫。
磨削加工--主要將胚料。